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风帽的使用:

小风帽的特点是风帽孔径较小,布风均匀性较好,但因其设计间距过小而导致的磨损现象较普遍,再加上国内流化床的煤粒度一般都是宽筛分的,此磨损现象尤为严重。另外,送风风压在运行中会产生波动,导致床料回返至风室的现象,而床料回返至风室中以后更会加重对风帽内腔和出风孔部位的磨损,返回的床料积攒多了也会阻碍送风通流,严重危及锅炉的安全运行。大风帽的特点是风帽孔径较大,达到临界流化以后湍流强度较大,其设计间距较大因此能有效避免风帽对吹而引起的磨损,又因其一般采用迷宫式设计,所以基本没有床料回返至风室的现象。一般大风帽的使用寿命相对比较长一些。导向风帽的特点是使炉底形成的气流将大颗粒床料吹向渣口四周,以达到锅炉连续有选择性地排渣,在使用中也会出现床料回返到风室的现象,另外因其特定的设计方式造成后面的风帽吹前面的风帽,磨损现象较严重。其它一些非主流非常见的风帽也都是这样,各有利弊。
综上所述,从锅炉安全经济运行的角度出发,还是钟罩式大风帽相对较好些,因而也被越来越多的锅炉生产厂家、电厂所选用。而且,已经投运使用的蘑菇状小风帽、“7”字型导向风帽、或伞状、柱状风帽也由于在使用过程中出现一些无法解决的题目,也有很多又改造成钟罩式大风帽了。




小锅炉风帽的特点是风帽孔径较小,布风均匀性较好,但因其设计间距过小而导致的磨损现象较普遍。大风帽的特点是风帽孔径较大,达到临界流化以后湍流强度较大,其设计间距较大因此能有效避免风帽对吹而引起的磨损,因而寿命较长。

大风帽的特点是风帽孔径较大,达到临界流化以后湍流强度较大,其设计间距较大因此能有效避免风帽对吹而引起的磨损,又因其一般采用迷宫式设计,所以基本没有床料回返至风室的现象。一般大风帽的使用寿命相对比较长一些。

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风帽作为循环流化床锅炉的布风装置,对锅炉的安全经济运行起着关键性的作用。

锅炉风帽安装在炉膛底部,流化床一般烧10mm以下颗粒煤,靠风帽吹出的风把煤吹起来,成沸腾状燃烧,风帽一般成百上千个,间隔20-30cm排满在炉膛底部。

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锅炉风帽常见的问题与成因有哪些呢?

磨损

①磨损普遍发生,运行条件决定风帽磨损不可避免;

②磨损主要位置是外罩出口、顶部、芯管;

③磨损与运行维护密切相关;

④风帽材质不良,高温下硬度较低,耐磨性能较差;

⑤风帽内部堵塞。结焦,造成风帽通风不畅,帽体冷却不足,使风帽超温碳化,硬度下降;

⑥安装质量较差,相临风帽小孔中心偏高。

安装因素

①节距小,风帽布置数量多,布风越均匀

②上游风帽气流对下流风帽冲击越大、磨损越大

③设计、安装精度造成下游风帽某一部分位于上游风帽射流流场中

④错列布置和顺序布置也有影响

维护因素

风帽定期进行更换维护频率

煤质特性

灰分、粒径分布、掺矸率

运行因素

是否大风量运行

烧毁

①烧毁是主要的无法通风冷却

②材质和制造不合格有一定影响

③烧毁与运行操作也有关




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锅炉风帽排污是指为了使炉水的含盐量(或含硅量)维持在合格范围内并排除炉水中的水渣,在锅炉风帽运行中所经常采取的放掉一部分炉水,并补人相同数量的给水的操作。锅炉风帽所以要采用排污,是因为锅炉风帽在运行时,给水带进炉内的杂质基本上都留在炉水中。随着运行时间的增长,如果不采取措施,炉水中的杂质会不断地增多。当其中的含盐量(或含硅量)超过一定数值时,会使蒸汽品质变坏。而当炉水中的水渣较多时,不仅会影响蒸汽品质,而且还可能造成炉管堵塞,危及锅炉风帽安全运行。所以锅炉风帽在运行时要进行正确的排污工作,以降低炉水中的含盐量等杂质。

猪尾巴”式风帽非常适合于炉底中心排渣方式的锅炉。钟罩式风帽在应用时不断在材料、结构、连接方式上作加以改进,更趋合理、耐磨、不漏渣。 聊城市银海机械配件有限公司是专业生产锅炉配件  我公司主要生产玛钢、灰口、球墨、铸钢等材质的炉排、锅炉炉排,锅炉炉排片,三爪炉排,四爪炉排,活心炉排、主动炉排片、被动炉排片、大(小齿)六齿链轮、九齿链轮、十一齿链轮、十二齿链轮、十三齿链轮、十五齿链轮、十六齿链轮、十八齿链轮、鱼鳞片、炉排长销、短销、锅炉管、手孔、活心炉排、人孔、头孔、十字刮板、各式炉门、老鹰铁、滚柱、夹板、风帽、轴承座、煤挡板、大小链节、调节螺母、等产品!本厂可以来料加工,提供样品和图纸进行加工!欢迎广大新老客户访问考察浅谈合作。




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